洗涤过程是生产高品质的煤炼钢的关键部分，并涉及复杂的过滤器和真空泵系统。当问题在这个系统中出现，它可能会导致停机时间和影响生产力。认识到改进的机会，球队在我们的Elkview操作加大了创新的解决方案，认真打气工厂性能。
他们的行动导致了水和电的使用显著减少，而最重要的是，零系统停机时间，因为安装在七个月前。这些都是不小的改进：它们可转化为每年耗费的约150万$的节约。
什么是一个真空泵做，反正？在洗涤植物，真空泵被用于从水和其它碎屑除去细煤帮助生产可销售的产品。但在历史上，泵往往成为超载或淹没，导致长达20小时，每年的停机时间。康纳薛瑞福，工程师培训，工厂维护，决定利用他与泵系统工作的经验，并开始调查他如何能提高泵的可靠性。
“当诊断问题，我们看到的一些关键变化可能导致直接的好处”，康纳说。
康纳和车队测试的解决方案，并决定做了几次升级到该系统，包括安装更为强劲的马力真空泵电机，增加了流量计和安装的自动化控制系统，以帮助防止泵过载和洪水，在停工的结果。
在七个月，因为该项目完成后，出现了真空泵系统的零停机时间，提供额外的优惠一起。
更强大的马达不需要工作的辛苦，所以他们不仅避免超载，他们也用19.7％较少的电力。已升级的流量计和自动化控制系统有助于防止泵驱和降低的密封水的消耗从每分钟（GPM）千加仑至小于200 GPM。
“我们之所以选择在考虑到系统的可持续性来实现电机的升级，”康纳说。
这增加了洗煤厂的生产力转化为直接的约150万$每年节省。减少维护需求，降低能源使用带来额外的成本节约，以及环境效益。
这些升级也创造了更多的节能机会。未来修改到过滤器和真空系统将增加其对干煤的能力，从而导致进一步的节省和减少对天然气动力煤机的依赖。
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